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常见的自平衡法荷载箱的泄漏原因分析
2020.10.18

自平衡法荷载箱的泄漏与配偶件详细设计,密封件生产加工质量,商品经济生产加工装配线(assemble)线(assemble)质量,储运维护保养以及工作上规范有关(related)。自平衡法荷载箱依据自平衡检验(查验并检测)(TestMeasure)法应用试桩自身轴力平衡的规范,将一个由很多千斤顶(Jack0(Jack0组成的四柱液压机(hydraulic)荷载箱埋在桩端附近或桩身某截面处(均衡点)输油管道扩宽至地面,待混凝土(Concrete)保证一定抗拉强度(strength)后,地面油泵(Deep well pump)对荷载箱内腔施加压力,箱顶和底箱被打开,荷载箱以下桩将导致端阻和往上面的侧阻以抵挡桩往下的偏位,此外荷载箱上下桩将导致往下的侧阻以抵挡桩往上面的偏位,上下桩段的轴力规格同样、方向相反,从而保证试桩自身轴力平衡加载的目的。桩身的上下移动依据埋件的偏位丝传送至地面测量机器设备,进而可测到上下桩段2个 Q~S趋势图及相对性的 S~lgt 趋势图,采用合理的数据测试(data)等效电路转换规则和承载力确定方法 ,就能确定基桩的极限承载力。

常见的自平衡法荷载箱的泄漏原因有下列几点:

1)配偶件方案设计结构不合理。如选用的密封件不能考虑到工作压力、速率温度(temperature)方面的要求,与化学物质(起管理决策作用的化合物)、地理环境规范不相适应,安装密封件的沟槽开挖(gōucáo)方案设计不善,间隙与变小量选择不合理,以及未注意抗腐蚀(释意:指腐烂、消散、浸蚀等)、减振、均压输通等,均属配偶件方案设计结构不合理。

2)配偶件生产加工与装配流水线(assemble)质量差。如配偶件的生产制造高精密(precise)度(企业:g/cm3或kg/m3)(度)和表面粗糙度未保证要求,生产制造方法 不合理(如生产制造纹理不善),当安装时密封件依据锋利棱边与英制螺纹顶端时,由于不加维护保养而危害轴颈,外界脏污的混人等。

3)密封件质量(Character)不大好。如密封件详细设计不合理,原材料不大好,生产加工制作工艺和精度((Precision)度)差,模具(称号:加工制造业之母)有缺陷,包边条有缺陷等。

4)储存运输及维护保养方面的原因。如储存溢度、空气相对湿度不善,遭到氧(Oxygen)(Oxygen)和超氧的腐烂腐蚀 ,沉积规范不适当,以及维护保养维护保养不善等。